Máquina sopradora de PET de alta velocidade com 8 cavidades

Máquina sopradora de PET de alta velocidade com 8 cavidades
Esta máquina sopradora de estiramento PET de 8 cavidades totalmente automática foi projetada para produzir garrafas PET de 200 ml a 2.000 ml. A produção teórica declarada é de 12.000 a 16.000 garrafas por hora (BPH) para garrafas de água de 500 ml, dependendo do design da garrafa, das especificações da pré-forma e das condições operacionais.
A configuração linear da máquina combina alimentação automática de pré-formas, aquecimento infravermelho, transferência e alongamento servo-acionados, fixação de moldes e sopro de alta pressão. Destina-se a linhas de embalagens de alto volume que servem água engarrafada, refrigerantes, sucos, óleos comestíveis e produtos de higiene pessoal.

Especificações principais

O consumo de ar, a vazão da água de resfriamento e o consumo elétrico operacional devem ser confirmados para a configuração selecionada e o frasco alvo. A produção declarada é teórica e não deve ser tratada como produção sustentada garantida.

Principais recursos

Movimento servo-acionado:Os sistemas servo são especificados para fixação, alongamento, movimento do fundo do molde e conversão de passo.

Aquecimento infravermelho de pré-formas:Um forno de aquecimento de passo curto é projetado para acomodar os requisitos de aquecimento de pré-formas. As configurações de aquecimento dependem do material da pré-forma, do peso e da geometria da garrafa.

Recuperação de ar comprimido:Um sistema de recuperação opcional ou configurado reutiliza parte do ar de exaustão de alta pressão para circuitos adequados de baixa pressão. A economia real de energia depende do projeto do sistema e das condições operacionais.

Manuseio de pré-formas:O desembaralhamento e a transferência automáticos destinam-se a alimentar pré-formas na seção de aquecimento, limitando o contato com o acabamento do gargalo.

Moldes de troca rápida:Um sistema de molde do tipo casca está listado, com um tempo de troca declarado de 30 a 45 minutos. O tempo real depende do projeto do molde e dos procedimentos de troca.

Configurações disponíveis

Configuração de preenchimento a quente:Um sistema de molde termofixo está listado para aplicações adequadas de enchimento a quente, incluindo garrafas de suco e chá. Confirme a temperatura de enchimento necessária, o design da garrafa e o desempenho térmico.

Pacote de processamento RPET:Zonas de aquecimento estendidas e opções de monitoramento de temperatura estão listadas para pré-formas de PET recicladas. A compatibilidade com até 100% de rPET deve ser avaliada usando o material de pré-forma pretendido e o design do frasco.

Sistema de molde de troca rápida:Um arranjo de cavidade tipo concha para troca de moldes de garrafas.

Unidade de recuperação de ar:Um arranjo de recuperação de três estágios para circuitos pneumáticos e de sopro selecionados.

Jaquetas de ar para resfriamento do pescoço:Ar de resfriamento direcionado para acabamentos de gargalos de pré-formas durante o aquecimento.

A disponibilidade e o desempenho da configuração deverão ser confirmados na cotação técnica.

Aplicativos

Água engarrafada:Garrafas de água com e sem gás em designs PET adequados.

Refrigerantes carbonatados:Garrafas que requerem geometria de base adequada e resistência à pressão.

Sucos e bebidas prontas para beber:Garrafas PET padrão ou designs compatíveis com termofixação, dependendo das condições de enchimento.

Óleo comestível e embalagens de alimentos:Garrafas redondas, quadradas ou retangulares sujeitas a compatibilidade com molde e aquecimento.

Produtos de higiene pessoal e domésticos:Recipientes PET para xampus, detergentes, produtos de limpeza e cosméticos.

A adequação da garrafa depende da pré-forma, do acabamento do gargalo, da geometria do recipiente, da distribuição do material e do desempenho necessário.

Considerações sobre seleção de produtos

Capacidade da linha de produção:Confirme a produção necessária para cada tamanho de garrafa e garanta que os transportadores a jusante, as mesas de acumulação e os equipamentos de enchimento possam lidar com a taxa de produção esperada.

Fornecimento de ar comprimido:A pressão de sopro listada é de 3,0–4,0 MPa, com ar de controle de 0,7–1,0 MPa. O fluxo de ar necessário depende do volume da garrafa, do design da pré-forma e da velocidade de produção. Confirme a capacidade do compressor e do booster usando a programação final de utilidade da máquina.

Especificações da pré-forma:Forneça o peso da pré-forma, o acabamento do gargalo, o grau do material e a viscosidade intrínseca (IV), quando disponível. A consistência da pré-forma afeta o aquecimento, o alongamento, a distribuição da espessura da parede e a qualidade da garrafa acabada.

Sistema de refrigeração:A temperatura da água gelada listada é de 7–10 graus. Confirme a vazão necessária, a pressão de alimentação, a capacidade do resfriador e os requisitos de qualidade da água antes da instalação.

Projeto de garrafa e molde:As dimensões da garrafa, a geometria da base, o acabamento do gargalo e as características estruturais especiais determinam a compatibilidade do molde e os requisitos de aquecimento. Envie desenhos de garrafas e pré-formas para avaliação.

Inspeção e aceitação de qualidade

As atividades de inspeção propostas incluem testes de funcionamento a seco de máquinas, verificações pneumáticas, produção de frascos de amostra e avaliação de frascos acabados. Testes de garrafas relevantes podem incluir medição de espessura de parede, avaliação de distribuição de material, teste de ruptura e teste de queda, quando aplicável.

Antes de fazer o pedido, defina o escopo do teste de aceitação de fábrica (FAT), a duração do teste, as condições de produção, os métodos de medição, os critérios de aceitação e a documentação. Resultados de testes específicos, metas de taxa de sucata e condições de teste de pressão devem ser documentados em vez de presumidos.

Personalização e escopo de fornecimento

As opções de personalização listadas incluem geometria de molde específica para garrafas, adaptadores de gargalo, seleção de sistema de controle e configurações elétricas para diferentes fontes de alimentação regionais. Confirme a compatibilidade e disponibilidade do modelo selecionado.

O fornecimento padrão proposto inclui:

Máquina sopradora principal de oito cavidades com conjuntos de servoacionamento

Elevador automático de pré-formas, decodificador e pista de alimentação linear

Forno de pré-aquecimento infravermelho

Um conjunto de moldes de sopro de oito cavidades

Conjunto de tubulação de recuperação de ar de alta pressão

Kit de peças sobressalentes, incluindo vedações listadas, bicos de sopro, lâmpadas de aquecimento e correias elásticas

Confirme o material do molde, os componentes elétricos, a tensão e a frequência, o equipamento de recuperação de ar, os requisitos de instalação e os acessórios incluídos na cotação final.

Perguntas frequentes

Solicite um orçamento

Envie suas especificações de garrafas e pré-formas, taxa de produção alvo e detalhes de utilidade do local para avaliar a compatibilidade da máquina e determinar a configuração necessária, a disposição do molde e o escopo de fornecimento.

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