Pré-forma para animais de estimação
O que é pré-forma para animais de estimação
Uma pré-forma pet é um tipo de molde de plástico usado para fabricar garrafas e recipientes plásticos. As pré-formas para animais de estimação são aquecidas e esticadas no formato desejado usando uma máquina de moldagem por injeção e depois resfriadas para formar uma garrafa ou recipiente de plástico sólido que seja forte, leve e durável. Eles são comumente usados para embalar água, refrigerantes, sucos e outras bebidas, bem como para itens alimentícios e não alimentícios. Geralmente é feito de resina de tereftalato de polietileno (PET) e vem em vários tamanhos e formatos dependendo da aplicação pretendida.
Vantagens da pré-forma para animais de estimação
Eficácia de custos
Em termos gerais, as embalagens PET, quando comparadas com as suas congéneres, oferecem uma relação custo-benefício excepcional sem comprometer a qualidade. Os clientes são atraídos por esses recipientes devido à sua capacidade de espelhar as qualidades de outros materiais e, ao mesmo tempo, serem mais econômicos.
Facilidade de armazenamento
As pré-formas, compactas e eficientes em termos de espaço, são facilmente armazenadas e gerenciadas. Ao contrário das frágeis garrafas plásticas, as pré-formas podem ser organizadas em racks ou sistemas de armazenamento, garantindo a segurança e a integridade do seu conteúdo antes de serem sopradas em vários moldes. A utilização de pré-formas PET pode ajudar a reduzir custos em tudo, desde armazenamento até envio e logística, além de ajudar a economizar espaço precioso no armazém.
Sustentabilidade e menor impacto ambiental
À medida que o mundo gravita em torno de práticas sustentáveis, as pré-formas PET desempenham um papel fundamental. Seu design leve contribui para reduzir o impacto ambiental, beneficiando as empresas com custos mais baixos. Como as pré-formas PET são criadas com um peso específico, é mais fácil para os fornecedores e marcas tornarem as suas embalagens mais leves para progredirem em direção a metas específicas de sustentabilidade.
Diferenciação
Existe uma possibilidade quase infinita de garrafas que podem ser fabricadas através de pré-formas PET. Depois que o diâmetro e o peso do gargalo das pré-formas são selecionados, os moldes podem ser personalizados para todos os diferentes formatos e tamanhos que podem ser usados em diversas categorias de consumíveis/não consumíveis.
Por que nos escolher
Nossa fábrica
Na costa leste da China, a Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd está localizada em Huangyan, que é famosa pelo Reino do Molde e pela cidade natal da máquina de moldagem por sopro.
Nosso produto
Taizhou Huangyan Maiwei Machinery Co., Ltd com tecnologia avançada e ideias adotadas em casa e no exterior, é especializada em design, fabricação e vendas de três categorias, mais de 20 modelos de PET, PP e PE totalmente, máquinas de moldagem por sopro automáticas semi e manuais para recipientes plásticos para água mineral, bebidas, cosméticos, leite e óleo de 5ml a 40L.
Mercado de produção
Excelente qualidade, estabilidade e bom desempenho-custo nos ajudam a conquistar clientes da China, Sudeste Asiático, Oriente Médio, África, Europa e América.
Nosso serviço
Tentamos responder a todas as dúvidas no prazo de 24 horas e as nossas equipas estão sempre à sua disposição em caso de qualquer emergência.
Pré-formas de PCO
Fabricação de garrafas PET para embalagem de refrigerantes e bebidas não carbonatadas, como sucos e leite. O tamanho do gargalo da pré-forma tem normalmente 28 mm de diâmetro e vem em uma ampla variedade de pesos, variando de 12 gramas a 54 gramas.
Pré-formas CTC
Geralmente feito para embalar óleo de cozinha e molho de soja. Essas pré-formas podem ser usadas para fazer garrafas PET com capacidade para um litro de óleo de cozinha. O diâmetro do pescoço é 29 mm.
Pré-formas do Alasca
Comumente usado para fazer garrafas PET para água potável. Os diâmetros padrão do gargalo para pré-formas do Alasca são de 26 a 28 mm. Eles podem ser usados para fazer recipientes para animais de estimação com capacidade para 2 litros de água potável.
Pré-formas ROPP
Fabricação de garrafas PET para aplicações farmacêuticas. O diâmetro do pescoço é 28MM. Os frascos ROPP possuem tampas roll-on que podem ser aplicadas automaticamente na linha de montagem.
Outros tipos especiais
Para garrafas de água de 20-litro/5-galão: o diâmetro é geralmente 55-56mm e o peso é geralmente: 670g-720g.
Potes de comida de boca larga
O diâmetro da boca da garrafa é geralmente de 80 mm-120mm e o peso é de 30g-95g.
Fatores a serem considerados antes de solicitar pré-formas PET
O uso da garrafa
A primeira coisa a decidir é a finalidade do contêiner. As pré-formas para animais de estimação podem ser usadas para uma variedade de usos e indústrias. Se as garrafas estiverem sendo usadas em qualquer uma dessas indústrias, projetar e fabricar seus recipientes será muito fácil. O fabricante terá anos de experiência e pode até recomendar tipos e recursos específicos de garrafas ideais para o seu produto.
A cor do material
A cor da pré-forma da garrafa pet é provavelmente a característica mais marcante à distância, então leve isso em consideração quando começar a pensar em seu design. A opção mais popular é na verdade a incolor! Garrafas transparentes são usadas para diversos fins, como garrafas de água e recipientes de suco. Algumas cores estão associadas a setores específicos. Frascos marrons são comumente encontrados em produtos farmacêuticos, pois evocam a imagem de um antigo boticário e filtram a luz. Se sua empresa possui uma identidade de marca forte, você deve usar essas cores em seus contêineres. Você pode até distinguir diferentes sabores ou produtos com cores diferentes.
A forma do recipiente
O formato da garrafa também diz muito sobre o conteúdo. Se o recipiente for para ser segurado, ele deverá ser ergonômico e fácil de segurar. A garrafa também deve ser moldada de forma que todos os rótulos necessários caibam na garrafa.
A abertura da garrafa
A maioria dos recipientes de pré-forma utiliza uma tampa. Pense na aplicação e decida se você precisa de uma abertura larga ou estreita e se vai ter uma tampa rosqueada.
Características da matéria-prima para animais de estimação
A transparência chega a mais de 90%, o brilho da superfície é excelente e a aparência é vítrea; a retenção do aroma é excelente, a estanqueidade ao ar é boa; a resistência química é excelente e quase todos os medicamentos orgânicos são resistentes aos ácidos; o saneamento é bom; não queimará gás tóxico gerado; as características de resistência são excelentes e várias características podem ser melhoradas ainda mais pelo alongamento biaxial.
Umidade seca
Como o animal de estimação tem um certo grau de absorção de água, ele absorverá muita água durante o transporte, armazenamento e uso. Aumento de aa (acetaldeído) acetaldeído. Efeito odorífero nas garrafas, resultando em sabores estranhos (mas pouco efeito nos seres humanos). Afeta a resistência à pressão da garrafa e é fácil de quebrar. (a essência é causada pela degradação hidrolítica do animal de estimação). Ao mesmo tempo, faça preparações de alta temperatura para animais de estimação que entram na máquina de moldagem por injeção para plastificação por cisalhamento.
Grau de secura
O teor de umidade ideal após a secagem é de cerca de: 0.001-0,004%. A secura excessiva também pode agravar. Aumento de aa (acetaldeído) acetaldeído.
Eliminação de plástico
Como as macromoléculas de animais de estimação contêm grupos lipídicos e possuem um certo grau de hidrofilicidade, os pellets são sensíveis à água em altas temperaturas. Quando o teor de umidade excede o limite, o peso molecular do animal de estimação diminui durante o processamento e o produto torna-se colorido e quebradiço. Portanto, antes do processamento, o material deve ser seco, e a temperatura de secagem é de 150 graus C por mais de 4 horas; geralmente 170 graus C por 3-4 horas. A completa secura do material pode ser verificada pelo método de injeção de ar. Geralmente, a proporção de materiais reciclados de pré-formas de animais de estimação não deve exceder 25% e os materiais reciclados devem ser completamente secos.
Aplicações versáteis de pré-forma PET
Aplicações na indústria de bebidas
Uma das principais aplicações do molde de pré-forma para animais de estimação é na indústria de bebidas. As garrafas pet são amplamente utilizadas para embalar água, refrigerantes, sucos e outras bebidas devido à sua leveza, durabilidade e transparência. Os moldes pré-formados para animais de estimação garantem qualidade e desempenho consistentes, tornando-os ideais para linhas de produção de alto volume na fabricação de bebidas. Seus moldes são projetados para acomodar diversos tamanhos e formatos de garrafas, proporcionando flexibilidade para diferentes necessidades de embalagem.
Aplicações na indústria farmacêutica
A indústria farmacêutica também depende fortemente de moldes de pré-formas para animais de estimação para embalar líquidos e xaropes medicinais. As garrafas pet são preferidas neste setor por sua segurança, resistência química e clareza. Recursos avançados de pesquisa e desenvolvimento permitem projetar moldes que atendam aos rigorosos requisitos de embalagens farmacêuticas, garantindo que os frascos sejam seguros, higiênicos e cumpram os padrões da indústria.
Aplicações na indústria de cuidados pessoais
Na indústria de cuidados pessoais, as garrafas pet são usadas para embalar produtos como xampus, condicionadores, loções e outros itens de higiene pessoal. Os moldes pré-formados para animais de estimação oferecem aos fabricantes a capacidade de produzir garrafas em vários formatos e tamanhos, melhorando o apelo estético dos produtos e mantendo a funcionalidade. O compromisso da empresa com os serviços OEM/ODM garante que eles possam adaptar seus moldes para atender às necessidades específicas do cliente, oferecendo uma vantagem competitiva no mercado.
Aplicações industriais e domésticas
Além de bebidas, produtos farmacêuticos e cuidados pessoais, os moldes de pré-formas para animais de estimação encontram aplicações em embalagens de produtos industriais e domésticos. De agentes de limpeza a fluidos automotivos, as garrafas pet produzidas em moldes oferecem durabilidade e praticidade. O foco na fabricação de alta qualidade garante que seus moldes ofereçam desempenho consistente, ajudando as empresas a manter a integridade do produto e a confiança do consumidor.
Como tornar as pré-formas PET mais duráveis
Use a quantidade certa de resina virgem
A quantidade certa ajudará a prevenir a deformação devido ao estresse mecânico introduzido durante o processamento. Tanto quanto possível, utilize apenas material virgem na fabricação de pré-formas de PET porque é mais puro e rígido.
Use a tecnologia apropriada
Algumas tecnologias produzem chapas mais finas, como o maçarico, que os fabricantes operam manualmente. Outros fazem folhas mais espessas usando máquinas como linhas de extrusão que usam vários equipamentos para comprimir e aquecer a resina até que se tornem folhas ou pré-formas mais finas.
Use o equipamento certo
Alguns equipamentos, como máquinas de moldagem por injeção, produzem pré-formas com espessura consistente. Outras, como as linhas de extrusão, fazem folhas com espessuras variadas de cima para baixo devido à forma como a resina é manuseada e empurrada através da linha.
Os fabricantes usam pré-formas PET para produzir garrafas e outros recipientes
Para garantir que sejam da melhor qualidade e durabilidade possível, devem submetê-los a vários testes antes de serem incorporados à produção.
Pontos importantes de produção de pré-formas para animais de estimação
Como a macromolécula pet contém um grupo lipídico e possui certa hidrofilicidade, o pellet é sensível à água em alta temperatura. Quando o teor de umidade excede o limite, o peso molecular do animal diminui durante o processamento e o produto fica colorido e quebradiço. Neste caso, o material deve ser seco antes do processamento, e a temperatura de secagem é de 150 graus C, mais de 4 horas, geralmente 170 graus C, 4-6 horas. Métodos de injeção de ar podem ser usados para verificar se o material está completamente seco. A proporção de materiais reciclados geralmente não deve exceder 25% e os materiais reciclados devem ser completamente secos.
Como o pet tem um curto tempo estável após o ponto de fusão e um alto ponto de fusão, é necessário utilizar um sistema de injeção com mais seções de controle de temperatura e menos calor de autofricção durante a plastificação, e o peso real do produto (material aquoso do sprue ) não pode ser inferior a 2/3 da capacidade de injeção da máquina injetora.
A pré-forma pet é geralmente formada por um molde de câmara quente. É preferível ter uma placa de isolamento térmico entre o molde e o gabarito da injetora. A espessura da placa é de cerca de 12 mm e a placa térmica deve suportar alta pressão. O gás de exaustão deve ser suficiente para evitar superaquecimento local ou lascas, mas a profundidade da porta de exaustão não deve exceder 0,03 mm, caso contrário produzirá facilmente flash.
Pode ser medido pelo método ar-ar. Entre 270 e 295 graus c para produção de pré-formas de pet, o grau melhorado gf-pet pode ser definido para 290-315 grau c.
Geralmente, a velocidade de injeção precisa ser rápida, o que evita a coagulação prematura durante a injeção. Mas muito rápido, a alta taxa de cisalhamento torna o material quebradiço. A injeção geralmente é concluída em 4 segundos para produção de pré-forma pet.
Quanto mais baixo melhor, para evitar desgastes. Geralmente não mais que 100bar. Normalmente não há necessidade de contrapressão para a produção de pré-formas para animais de estimação.
Não utilize tempos de residência excessivos para evitar a degradação do peso molecular. Tente evitar temperaturas acima de 300 graus c. Se o desligamento for inferior a 15 minutos. Só precisa ser injeção de ar; se for superior a 15 minutos, limpe-o com viscosidade pe e reduza a temperatura do barril para temperatura pe até que seja ligado novamente.
Prevenir o envelhecimento do sistema hidráulico
O óleo hidráulico utilizado no sistema hidráulico envelhecerá gradativamente devido à alta temperatura, oxidação e poluentes durante o uso prolongado, produzindo colóides, sedimentos e substâncias ácidas, etc., que causarão poluição do sistema hidráulico. Verifique e limpe regularmente o sistema hidráulico: Verifique regularmente o elemento do filtro, a tela do filtro e as vedações do sistema hidráulico e limpe ou substitua as peças que precisam ser substituídas. Mantenha o sistema hidráulico limpo e evite a entrada de poeira e impurezas no sistema.
Prevenir a poluição ambiental externa
Geralmente há mais poeira, partículas e impurezas na oficina de moldagem por injeção, que podem entrar no sistema hidráulico através do ar ou outros canais, causando poluição do sistema. Instale filtros e equipamentos de filtragem adequados e verifique e limpe regularmente os filtros para remover partículas e impurezas do sistema hidráulico. Determine o ciclo de seleção e substituição do filtro de acordo com o uso da máquina injetora de pré-formas para animais de estimação. Mantenha o interior da caixa de controle limpo para evitar que poeira e detritos entrem no sistema de controle e afetem o funcionamento normal dos componentes elétricos. Limpe regularmente a caixa de controle e o ambiente ao redor, use ar comprimido ou uma escova macia para remover o acúmulo de poeira e certifique-se de que a placa de circuito e as superfícies do conector estejam limpas.
Verifique as conexões elétricas regularmente
Verifique regularmente as conexões dos componentes elétricos para garantir que todos os cabos e terminais estejam bem fixados e não soltos ou oxidados. Preste atenção especial às peças de transmissão de alta corrente, como elementos de aquecimento e conectores do motor, para garantir que as conexões estejam firmes e evitar falhas causadas por altas temperaturas devido a folgas.
Verifique a dissipação de calor e o sistema de ventilação
Certifique-se de que o sistema de dissipação de calor e ventilação da caixa de controle da máquina injetora vertical esteja funcionando normalmente. Mantenha as aberturas de ventilação desobstruídas e garanta a circulação de ar para evitar que os componentes elétricos sejam danificados por superaquecimento. Verifique regularmente o status de funcionamento do ventilador de resfriamento e do dissipador de calor e limpe-os ou substitua-os a tempo.
Calibração e testes regulares
A calibração e testes regulares dos sistemas de controle elétrico são uma etapa importante para garantir a estabilidade do equipamento. Verifique a precisão e a estabilidade dos sensores, interruptores e controladores para garantir que funcionam dentro da faixa normal.
Preste atenção à operação segura
Durante a manutenção e serviço, preste atenção à operação segura da máquina injetora vertical. Ao reparar componentes elétricos, certifique-se de desligar primeiro a energia e seguir os procedimentos operacionais de segurança relevantes para evitar ferimentos causados por choque elétrico ou outros riscos de segurança.
Manutenção do sistema de lubrificação da máquina de pré-forma pet
Durante a utilização da injetora, é necessário observar regularmente se os pontos de lubrificação da injetora estão em condições normais de funcionamento. Observe que o tempo para cada lubrificação deve ser suficiente para garantir que cada ponto de lubrificação de todo o sistema de lubrificação esteja bem lubrificado. O módulo de lubrificação (tempo de intervalo) da máquina e o tempo para cada lubrificação são alcançados através do ajuste razoável dos parâmetros do computador. Observe regularmente as condições de funcionamento do sistema de lubrificação e mantenha o óleo lubrificante no tanque de óleo em um nível razoável. Se for encontrada lubrificação deficiente, lubrifique a tempo e verifique a condição de lubrificação de cada ponto de lubrificação para garantir uma boa lubrificação da máquina.