
Máquina de moldagem por sopro de alta velocidade
Fluxograma de produção de garrafas
Pré-forma→Alimentação de pré-forma→Máquina de moldagem por sopro automática→Garrafa
Parâmetros técnicos
|
Modelo |
Unidade |
6000B |
|
|
Sistema de fixação |
Número de cabines |
cavidades |
6 |
|
Unidade de fixação |
KG |
65000 |
|
|
Curso de molde |
milímetros |
125 |
|
|
Golpe de alongamento |
milímetros |
330 |
|
|
Curso inferior |
milímetros |
50 |
|
|
Passo de cavidade |
milímetros |
114.3 |
|
|
Número do titular |
PCs |
106 |
|
|
Recipiente |
Volume máximo do recipiente |
Ml |
1500 |
|
Altura máx. do recipiente |
milímetros |
330 |
|
|
Diâmetro máx. do recipiente |
milímetros |
105 |
|
|
Altura máx. da pré-forma |
milímetros |
140 |
|
|
Diâmetro máx. do pescoço |
milímetros |
38 |
|
|
Teórico |
B/H |
6000 |
|
|
Sistema elétrico |
Forno de aquecimento qtd. |
PCs |
8*8 |
|
Número de lâmpadas |
PCs |
8*9 |
|
|
Potência de aquecimento |
KW |
96 |
|
|
Potência instalada |
KW |
100 |
|
|
Tensão |
tensão |
380 V/50 Hz |
|
|
Sistema de ar |
Pressão de operação |
Mpa |
0.7-0.9 |
|
Pressão de sopro |
Mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Consumo de ar de alta pressão |
L/min |
5.0/30 |
|
|
poder |
KW |
60 |
|
|
Sistema de refrigeração |
Temperatura |
|
9-13 |
|
Pressão |
Mpa |
0.4 |
|
|
Poder |
HP |
5 |
|
|
Máquina |
Dimensão da máquina |
M |
5.8*2.1*2.2 |
|
Peso da máquina |
KG |
7000 |
|
Lista de configuração
|
Nome |
Origem |
Marca |
|
Sensor indutivo |
Japão |
Omron |
|
Sensor magnético |
China |
Segula |
|
Sensor de proximidade |
China |
Segula |
|
Interruptor de energia |
França |
Schneider |
|
Disjuntor |
França |
Schneider |
|
Relé Intermediário 24V |
França |
Schneider |
|
Contator CA 220V |
França |
Schneider |
|
Amplificação de sinal |
China |
Toque em Win |
|
Tela sensível ao toque (PLC) |
JAPÃO |
Mistubishi |
|
Caixa de energia 24V 24V |
Taiwan |
Delta |
|
Lâmpada de aquecimento |
China |
Jieneng |
|
Motor no elevador de pré-forma e desembaralhar |
China |
Taili |
|
Módulo de tensão ajustável |
China |
Aoyi |
|
Regulador de temperatura |
China |
Yatai |
|
Válvula de estrangulamento |
Taiwan |
Airtac |
|
Válvula de movimento |
Taiwan |
Airtac |
|
Cilindro de alongamento |
|
|
|
Condução principal, Garrafa |
China |
Xin Jie |
|
Cilindro de fixação |
|
|
|
alongamento, fixação do molde) |
China |
Xin Jie |
|
Tipo automático |
China |
Xin Jie |
|
Trilho |
Taiwan |
PML |
|
Cilindro para empurrar pré-forma |
JAPÃO |
SMC |
|
Cilindro em robô para nivelamento de pré-forma |
JAPÃO |
SMC |
|
Cilindro em robô para transferência de pré-forma |
JAPÃO |
SMC |
|
Pré-formar Cilindro Rotativo em Robô |
JAPÃO |
SMC |
|
Cilindro para Robot Clip |
Taiwan |
Homem da Mente |
|
Cilindro de vedação |
Taiwan |
Lindo |
Lista de peças de reposição gratuitas por um ano
|
Não |
Item |
|
1 |
Lâmpada infravermelha |
|
2 |
Selador de cilindro extensível |
|
3 |
Tubo de ar HP |
|
4 |
Tubo de ar LP |
|
5 |
Selos de cilindro de vedação |
|
6 |
Bobina de válvula magnética 24V24V |
|
7 |
Clipe de robô |
|
8 |
Interruptor magnético |
|
9 |
Suporte de pré-forma |
|
10 |
Sensor de Aproximação |
|
11 |
Conector de ar |
|
12 |
Instrução |
|
13 |
Módulo controlador de temperatura |
|
14 |
relé 24V 24V |
|
15 |
Caixa de ferramentas |
|
16 |
Chave sextavada interna (4,6,8,10,12) |
|
17 |
Chave sólida (8,10,12,13) |
|
18 |
Chave de fenda tipo fenda (3 polegadas, 4 polegadas) |
|
19 |
Chave de fenda Phillipe (3 polegadas, 4 polegadas) |
O que é máquina de moldagem por sopro de alta velocidade
Uma Máquina de Moldagem por Sopro de Alta Velocidade é um equipamento de fabricação especializado, projetado para produzir garrafas plásticas, potes e outros recipientes plásticos ocos em taxas de produção muito altas. Esta máquina utiliza o processo de moldagem por sopro, mas o otimiza para velocidade e eficiência, permitindo que ela lide com demandas de produção de alto volume.
Características da máquina de moldagem por sopro de alta velocidade
Alta eficiência e rapidez
As máquinas de moldagem por sopro de garrafas podem produzir um grande número de garrafas em um curto espaço de tempo, o que as torna ideais para produção em massa.
Qualidade consistente
Essas máquinas garantem que cada garrafa seja uniforme em tamanho e formato, o que é crucial para manter a consistência da marca e atender aos padrões regulatórios.


Versatilidade do material
As máquinas de sopro de garrafas podem lidar com vários tipos de plástico, como PET, PEAD e PVC.
Produção com boa relação custo-benefício
Ao automatizar o processo de produção, essas máquinas reduzem a necessidade de trabalho manual e minimizam o desperdício de material.
Por que escolher moldagem rotacional em vez de moldagem por sopro?
Liberdade de Design
A moldagem rotacional permite a produção de peças grandes, ocas e sem costura, semelhante à moldagem por sopro. No entanto, a moldagem rotacional oferece maior liberdade de design, permitindo a criação de geometrias mais complexas e recursos intrincados.
Ferramentas de baixo custo
Moldes de moldagem rotacional são geralmente menos caros em comparação a moldes de moldagem por sopro. Essa vantagem de custo torna a moldagem rotacional uma escolha preferida para execuções de produção de baixo volume ou projetos com mudanças frequentes de design.
Durabilidade e Resistência
A moldagem rotacional produz peças duráveis com excelente resistência, semelhante à moldagem por sopro. A construção sem emendas na moldagem rotacional elimina pontos fracos, aprimorando a integridade estrutural geral dos produtos.
Extrusão de Parison
O primeiro passo na moldagem por sopro é a extrusão de um parison. Neste processo, a resina plástica, na forma de pequenos pellets ou grânulos, é derretida e forçada a um formato de tubo oco através de uma extrusora. O tubo plástico extrudado, ainda quente e maleável, é então capturado pela unidade de fixação da máquina.
Moldagem
Uma vez que o parison é seguramente mantido no lugar, o molde se fecha ao redor dele, criando uma cavidade no formato desejado do produto final. A máquina então usa ar comprimido para soprar o parison, expandindo-o contra as paredes do molde. O plástico quente se adapta ao formato exato do molde, tomando sua forma.
Ejeção do produto
Após o plástico ter esfriado e solidificado dentro do molde, a máquina abre o molde e libera o produto final. O produto é cuidadosamente ejetado, e o processo está pronto para ser repetido no próximo ciclo.

Tipos de máquinas de moldagem por sopro de alta velocidade
Moldagem por sopro e extrusão
Este é o tipo mais comum, adequado para produzir garrafas, recipientes e tambores. Ele usa um processo de extrusão contínua para criar parisons.
Moldagem por injeção e sopro
Este tipo combina o processo de moldagem por injeção com moldagem por sopro. Uma pré-forma é criada usando moldagem por injeção, que é então transferida para a máquina de moldagem por sopro para alongamento e sopro.
Moldagem por sopro e estiramento
O SBM é comumente usado para fabricar garrafas e potes de PET, particularmente para bebidas e produtos de cuidados pessoais. Ele envolve esticar a pré-forma aquecida antes de soprá-la para o formato final.
Como escolher uma máquina de moldagem por sopro de alta velocidade
Tipo e complexidade do produto
Você está produzindo garrafas simples ou peças complexas de múltiplas camadas com características de design específicas? O nível de detalhes e automação necessários influenciarão as capacidades da máquina.
Volume de produção e taxa de saída
Quantas unidades você precisa produzir por hora ou dia? Combine a capacidade de produção da sua máquina com sua demanda projetada.
Manuseio de materiais
Você usará HDPE virgem ou reciclado? A máquina deve ser compatível com o material escolhido e quaisquer requisitos especiais de manuseio, como secagem ou mistura.
Orçamento
A Máquina de Moldagem por Sopro de Alta Velocidade pode variar significativamente em preço. Determine seu orçamento antecipadamente para restringir suas opções.
Espaço disponível no chão
Considere o tamanho da máquina e certifique-se de ter espaço adequado para instalação, operação e manutenção.
Como fazer a manutenção de uma máquina de moldagem por sopro de alta velocidade
Inspeções de rotina e limpeza
Inspeções de rotina e limpeza são aspectos fundamentais da manutenção de máquinas de moldagem por sopro. Inspecionar regularmente a máquina permite que você identifique quaisquer problemas potenciais antes que eles se tornem problemas maiores. Comece examinando a condição geral da máquina, verificando se há peças soltas ou danificadas, vazamentos e sinais de desgaste. A limpeza é igualmente importante para manter o desempenho ideal da máquina. As máquinas de moldagem por sopro entram em contato com várias substâncias durante a operação, como resinas plásticas, lubrificantes e fluidos de resfriamento. Essas substâncias podem se acumular ao longo do tempo, levando a entupimentos, eficiência reduzida e até mesmo quebras da máquina. Para evitar isso, certifique-se de que a limpeza regular seja realizada de forma completa e diligente.
Lubrificação
A lubrificação adequada é crucial para a operação suave de máquinas de moldagem por sopro. Ela reduz o atrito entre as peças móveis, minimizando assim o desgaste. A lubrificação também ajuda a dissipar o calor gerado durante a operação, evitando o acúmulo excessivo de calor. Ao lubrificar uma máquina de moldagem por sopro, é crucial usar o tipo e a quantidade certos de lubrificante. Cada componente da máquina pode exigir um produto de lubrificação específico, como óleos ou graxas. Além disso, certifique-se de seguir as diretrizes do fabricante em relação aos intervalos de lubrificação para manter o desempenho ideal.
Controle de temperatura
O controle de temperatura é uma prática de manutenção vital que afeta diretamente a qualidade dos produtos moldados por sopro. A temperatura do molde e do material plástico deve ser cuidadosamente gerenciada para garantir resultados consistentes. Desvios na temperatura podem levar a defeitos, como espessura de parede irregular, pouca clareza ou fragilidade. Para manter o controle preciso da temperatura, é essencial calibrar regularmente as configurações de temperatura da máquina. Isso envolve comparar a temperatura real com a temperatura definida e fazer quaisquer ajustes necessários. Além disso, monitorar a temperatura durante a operação e mantê-la dentro da faixa recomendada ajudará a garantir o desempenho ideal da máquina.
Medidas de segurança
A segurança deve ser sempre uma prioridade máxima ao fazer a manutenção de máquinas de moldagem por sopro. Inspecione regularmente os recursos de segurança, como botões de parada de emergência, proteções e placas de advertência para garantir que estejam funcionando corretamente. Qualquer equipamento de segurança com defeito deve ser reparado ou substituído imediatamente para evitar acidentes ou ferimentos. Além disso, é essencial treinar os operadores da máquina sobre procedimentos de segurança e práticas de manutenção adequadas. Ao fornecer treinamento abrangente, você pode minimizar o risco de acidentes e garantir que a máquina opere de forma otimizada.
Manutenção preventiva
Além das inspeções de rotina e limpeza, implementar um programa de manutenção preventiva pode aumentar significativamente a longevidade e o desempenho das máquinas de moldagem por sopro. Isso envolve programar tarefas de manutenção periódicas, como substituir peças de desgaste, inspecionar e apertar conexões elétricas e verificar quaisquer problemas potenciais.
Perguntas frequentes
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