Molde de pré-forma PET de câmara quente com 16 cavidades

Molde de pré-forma PET de câmara quente com 16 cavidades

Este molde de pré-forma PET de câmara quente com 16 cavidades foi projetado para fabricação de recipientes de médio a alto volume em linhas de embalagens de bebidas, óleos comestíveis e cuidados pessoais. Construído com tecnologia de câmara quente com válvula e posicionamento cônico de travamento automático, ele mantém a concentricidade dentro de 0,03 mm em todas as 16 cavidades. Projetado para instalação em máquinas de moldagem por injeção PET padrão de 180T a 280T, este molde oferece tempos de ciclo entre 12 e 18 segundos (dependendo da espessura da parede e do acabamento do pescoço) com zero rejeitos na porta e consistência de peso estável (+/- 0.2 g).
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Introdução de Produto

Molde de pré-forma PET de câmara quente com 16 cavidades

Este molde de pré-forma PET de câmara quente com 16 cavidades foi projetado para fabricação de recipientes de médio a alto volume em linhas de embalagens de bebidas, óleos comestíveis e cuidados pessoais. Construído com tecnologia de câmara quente com válvula e posicionamento cônico de travamento automático, ele mantém a concentricidade dentro de 0,03 mm em todas as 16 cavidades. Projetado para instalação em máquinas de moldagem por injeção PET padrão de 180T a 280T, este molde oferece tempos de ciclo entre 12 e 18 segundos (dependendo da espessura da parede e do acabamento do pescoço) com zero rejeitos na porta e consistência de peso estável (+/- 0.2 g).

 

Principais recursos do produto
Autotravamento cônico individual:Cada cavidade possui um sistema de localização dipolo cônico que fixa de forma independente. Este projeto evita o desalinhamento do núcleo sob alta pressão de injeção e mantém a espessura uniforme da parede da pré-forma.
Câmara quente com válvula balanceada:Usa controle de temperatura PID preciso para cada bico, mantendo o desvio térmico dentro de +/- 1 graus C. Elimina canais frios, evita a degradação do material e deixa um coto de comporta liso e nivelado sem corte manual.
Resfriamento conformado otimizado:Canais de resfriamento em espiral circundam as inserções do núcleo e da cavidade, complementados por inserções de anel de pescoço de cobre-berílio (BeCu) para acelerar a dissipação de calor na seção da rosca e reduzir os tempos de ciclo.
Componentes modulares substituíveis:Núcleos, cavidades, anéis de gargalo e pontas de bico podem ser substituídos individualmente sem desmontar toda a estrutura do molde, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção de rotina.

 

Especificações Técnicas

Parâmetro

Especificação/Material

Número de cavidades

16 cavidades (layout 2x8)

Cavidade e núcleo de aço

Aço inoxidável S136 / DIN 1.2083 (HRC 48-52)

Material base do molde

Aço forjado P20 / 4CR13

Material do anel de pescoço

Inserções nitretadas S136 ou cobre berílio (HRC 52-55)

Sistema de Câmara Quente

Sistema valvulado com controle de zona PID individual

Concentricidade

<= 0.03 mm

Variação de peso

+/- 0.2 g em todas as cavidades

Tempo de ciclo padrão

12 - 18 segundos (depende do aplicativo)

Padrões de acabamento do pescoço

PCO 1810/1881, 28 mm 30/25, 38 mm, 48 mm ou personalizado

Classificação de vida útil do tiro

>= 3.000.000 fotos em manutenção programada

Necessidade de água gelada

Temperature: 8 - 12 degrees C; Pressure: >= 0.4 MPa

Prensa de injeção compatível

Máquinas injetoras dedicadas a PET de 180 toneladas - 280 toneladas

 

Configurações ou opções disponíveis

Atuação de válvula:Acionamento pneumático de pino de válvula (padrão) ou atuação hidráulica para tempo de fechamento de portão ultrapreciso.

Estilos de acabamento do pescoço:Compatível com acabamento em água (30/25, 29/25), acabamento carbonatado CSD (PCO 1881), gargalos de frasco de boca larga ou perfis de gargalo de garrafa de óleo.

Controladores de câmara quente:Controladores de temperatura PID digitais multizona com ajuste automático, monitoramento de corrente do aquecedor e funcionalidade de inicialização suave.

Tratamentos de Superfície:Revestimento de nitreto de titânio (TiN) ou carbono semelhante a diamante (DLC) em núcleos e componentes de ejeção para tipos de resina pegajosa ou misturas rPET.

 

Aplicativos

Água engarrafada e refrigerantes:Produção de pré-formas de garrafas PET de 250 ml a 2,0 L usando padrão PCO 1881 ou gargalo 30/25.

Óleos e condimentos comestíveis:Pré-formas de paredes espessas ou boca larga com capacidade de recipiente de até 5 L que exigem resistência a quedas.

Cuidados Pessoais e Produtos Químicos Domésticos:Pré-formas projetadas para frascos de spray de geometria personalizada de recipientes, cosméticos e produtos de limpeza doméstica.

Processamento de PET reciclado:Dimensionamento de canal de canal e geometrias de porta adaptados para processar até 100% de flocos de resina rPET sem entupimento do bico.

 

Considerações sobre seleção de produtos

Compatibilidade da máquina:Verifique o espaçamento da barra de ligação, a altura mínima/máxima do molde e a força de fixação (mínimo 180T recomendado para layouts de 16 cavidades).

Layout e ejeção da placa:Verifique o posicionamento do pino de extração hidráulico e as interfaces de controle de tração do núcleo no controlador da máquina alvo.

Capacidade de resfriamento:Requer um resfriador de água dedicado, capaz de fornecer água de 8 a 12 graus C a uma vazão de pelo menos 80 L/min para evitar turvação ou distorção da pré-forma.

Peso alvo da pré-forma: High-weight preforms (>45 g) requerem tempos de resfriamento mais longos, o que influencia o diâmetro do parafuso da máquina e a seleção da capacidade de plastificação.

 

Inspeção e testes de qualidade

Certificação de materiais:Análise química espectrométrica e relatórios de teste de dureza fornecidos para todos os blocos de aço para ferramentas com núcleo/cavidade S136 antes da usinagem.

Auditoria Dimensional CMM:Validação da máquina de medição por coordenadas 3D de todas as dimensões críticas do núcleo/cavidade com tolerâncias de +/- 0.005 mm.

Ciclo seco e teste de pressão:Teste de vazamento de circuito hidráulico e pneumático a 1,5x de pressão de trabalho por 24 horas.

Teste de aceitação de fábrica (FAT):Uma amostragem contínua obrigatória de 4 horas em uma máquina injetora PET dedicada. As amostras de pré-forma são testadas quanto à uniformidade de peso, concentricidade, gate flash e distribuição de tensão por meio de um analisador de luz polarizada antes do envio.

 

Personalização e Escopo de Fornecimento

Escopo de personalização:Projetos personalizados de peso de pré-formas, perfis de rosca personalizados, sistemas de canal especializados e modificações de placas de montagem para atender prensas de injeção específicas (por exemplo, Husky, Engel, Demag, Haitian).

Entrega de pacote padrão:

Conjunto completo de molde pré-forma PET de câmara quente de 16 cavidades

Gabinete de controle de temperatura PID de câmara quente multizona

Kit de peças de reposição: 2 pontas de bico, 2 pinos de válvula, conjunto completo de anéis de vedação para alta temperatura, aquecedores e termopares

Desenhos de montagem de moldes, arquivos CAD 3D e manual de manutenção

 

Perguntas frequentes

P: Qual força de fixação da máquina de injeção é necessária para este molde de 16 cavidades?

R: Uma força de fixação de 180 toneladas a 250 toneladas é normalmente recomendada, dependendo do diâmetro do pescoço da pré-forma e da área de superfície projetada.

P: Podemos mudar o acabamento do pescoço sem substituir todo o molde?

R: Sim. O design modular permite substituir apenas as inserções do anel do pescoço e as seções superiores do núcleo para alternar entre os acabamentos do braço (por exemplo, PCO 1810 a PCO 1881).

P: Como você evita a cristalização e o encordoamento do portão?

R: O controle individual da zona PID mantém a temperatura da ponta da válvula dentro de +/- 1 graus C, enquanto o fechamento pneumático do pino veda mecanicamente a comporta antes da abertura do molde para eliminar o encordoamento.

P: Qual é o prazo de entrega para fabricação e teste de moldes?

R: O prazo de fabricação padrão é de 45 a 55 dias, incluindo aprovação inicial do projeto, usinagem CNC, tratamento térmico, polimento e amostragem de fábrica (FAT).

P: Quais peças sobressalentes estão incluídas para manutenção de rotina?

R: Cada molde inclui um pacote de peças sobressalentes essenciais contendo pontas de bico de reposição, faixas de aquecimento, termopares, pinos de válvula e anéis de vedação de alta temperatura.

P: Este molde é compatível com PET reciclado (rPET)?

R: Sim. Oferecemos diâmetros de canal de fusão ampliados opcionais e superfícies de cavidade com revestimento rígido para lidar com variações de viscosidade e abrasividade associadas ao processamento de flocos de rPET.

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